如何使用热电偶发挥更大的作用 

由绝缘劣化引入的误差，如热电偶的绝缘，维护管和电缆板上过多的污垢或盐渣，导致热电偶之间的绝缘不良。热电偶电杆和炉墙，在高温下更严重，不仅会造成热电势损失，还会引入干扰，由此造成的误差有时可达百度。
安装不当引入的误差，如热电偶装置的位置、插入深度等不能反映炉膛的真实温度，即热电偶安装位置不宜太靠近炉门和加热中心，插入深度不正确至少应是维护管直径的8~10倍；热电偶维护套管与墙体之间的距离没有填充保温材料，造成炉内热量溢出或冷空气侵入，因此热电偶维护套管与墙体之间的间隙热电偶检修管与炉壁孔应用耐火泥浆或石棉绳材料堵漏。

以免冷热空气对流影响测温精度；热电偶冷端离炉体太近导致温度超过100℃；电缆安装在同一导管内，避免引入干扰而引起错误；热电偶不能安装在被测介质很少活动的区域。使用热电偶测量管内气体温度时，热电偶必须逆流向安装，并与气体充分接触。

热阻误差 在高温下，如果维修管道上有一层煤灰，上面附着灰尘，热阻会增加，热传导会受阻。此时，温度指示低于被测温度的真实值。因此，外界热电偶维护管应保持清洁，以减少错误。

热惯性引入的误差是由于热电偶的热惯性，使仪表的指标值滞后于被测温度的变化。这种效果在停止快速测量时尤为突出。所以，热电偶应尽可能使用更细的热电极和更小的维护管直径。在测温环境允许的情况下，甚至可以拆下维护管。