适当安装和使用热电偶。

正确使用热电偶不仅可以准确获得温度值，确保产品合格，而且可以节省材料的消耗量热电偶，节省资金并确保产品质量。不正确的安装，导热率和时间滞后误差，它们是使用的主要错误热电偶。

1。由不当安装引入的错误：

例如热电偶安装和插入深度无法反映炉子的实际温度，换句话说，热电偶 不应安装离门和加热地点太近，插入深度应至少是保护管直径的8至10倍。防护套和墙壁之间的缝隙热电偶不充满隔热材料，导致热溢流或炉子中的冷空气侵入。因此，热电偶 炉壁的孔应用隔热材料（例如难治性泥浆或石棉绳子）阻塞，以避免对冷空气的对流并影响温度测量的准确性。冷端热电偶 离炉体太近，以使温度超过100℃；安装热电偶 应尽可能避免强大的磁场和强电场，因此热电偶 电源线不应安装在同一导管中，以避免由错误引起的干扰；当热电偶无法安装在测得的中等小流动区域中，当热电偶 测量管气温必须使热电偶 针对流速安装，并与气体完全接触。

2。由绝缘恶化引起的错误：

例如绝缘热电偶，防护管和钢丝板污垢或盐渣过多，导致热电偶和炉壁之间的绝缘不良，在高温下更严重，这不仅会导致损失热电偶 潜在的，但也会引入干扰，有时会导致BAIDU出错。

3。由热惯性引入的错误：

由于热电偶的热惯性，该仪器的指标值落在测得温度的变化后面，这在进行快速测量时尤其突出。因此，应尽可能地使用具有较薄的热电极和较小的保护管直径的热电偶。当温度环境允许时，即使是保护管也可以去除。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动的幅度小于炉温度波动的幅度。测量滞后越大，热电偶波动的振幅越小，与实际炉温度的差异越大。当温度通过较大的时间常数测量或控制温度时，仪器显示的温度波动很小，但实际炉温度的波动可能很大。为了准确测量温度，应选择具有较小时间常数的热电偶。时间常数与传热系数成反比，并且与热电偶热端的直径，材料的密度和特定热的直径均匀。如果要减少时间常数，除了增加传热系数外，有效的方法是最大程度地减少热端的大小。在使用中，通常使用具有良好导热率的防护套，薄壁和小内径。在更精确的温度测量中，使用没有防护套管的裸线热电偶，但是热电偶易于损坏，应及时校正并更换。

4。热电阻误差：

在高温下，如果保护管上有一层煤灰并将灰尘连接到其上，则热阻力将增加，并且热传导将受到阻碍。目前，温度指示值低于测量温度的真实值。因此，应保持热电偶保护管的外部清洁以减少误差。